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澳门威尼斯app: 发布日期:2019-05-06 作者: 点击:


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等离子切割机操作注意事项

1
一般规定

1.1为降低能耗,提高喷嘴及电极的寿命,当切割较薄工件时,应尽量采用“低档”切割。 


1.2当“切厚选择”开关置于“高档”时应采用非接触式切割式切割(特别情况除外)并优先选择水割割炬。 


1.3当必须调换“切厚选择”开关档位时,一定要先关断主机电源开关,以防损坏机件。 


1.4当装拆或移动主机时,一定要先关断供电电源方可进行,以防发生危险。 


1.5应先关断主机电源开关后,方可装拆主机上附件、部件(如割炬、切割地线、电极、喷嘴、分配器、压帽、保护套等)。避免反复快速地开启割炬开关,以免损坏引弧系统或相关元件。


1.6当需要从工件中间开始引弧切割时,切割不锈钢≤20mm厚,可以直接穿孔切割。方法为:把割炬置于切缝起始点上,并使割炬喷嘴轴线与工件平面呈约75°夹角,然后,开启割炬开关,引弧穿孔;同时,缓慢地调整喷嘴轴线与工件面夹角,至切割穿工件时止应调整至90°。切穿工件后,沿切缝方向正常切割即可。但如果超过上述厚度时须穿孔切割,就必须在切割起始点上钻一小孔(直径不限),从小孔中引弧切割。否则,容易损坏割炬喷嘴。 


1.7主机持续工作率70%(“切厚选择”开关置于低档时,持续工作可接近100%)。若连续工作时间过长而导致主机温度过高时,温度保护系统将自动关机,必须冷却20分钟左右才能继续工作。 


1.8当压缩空气压力低于0.22MPa时设备应立即处于保护关机状态,此时应检修供气系统,排除故障后,压力恢复0.45MPa时方能继续工作。    


1.9若三相输入电源缺相时,主机则不能正常工作,部份机型“缺相指示”红灯亮。须排除故障后,才能正常切割。 


1.10水冷机型必须将水箱注满自来水,并插好水泵电源插头。 


1.11将电源开关旋至“开机”位置,如“气压不足”指示灯亮,应按要求调至0.45MPa。于是“气压不足”指示灯灭。风扇转向应按标志方向。水冷机水泵转向应符合要求,否则“水压不足”指示灯亮,应调整输入电源相位。 


1.12根据工件厚度,将“切厚选择”开关拨至相应位置,选择合适的割炬,割炬按使用范围自小到大有多种规格。禁止超过额定电流范围,否则必将损坏。将割炬置于工件切割起点按下割炬开关,若一次未引燃,可再次按动割炬开关,引弧成功,开始切割。 


1.13每工作四~八小时(间隔时间视压缩空气干燥度定),应按“空气过滤减压器”放水螺钉拧松排放净积水,以防过多的积水进入机内或割炬内而引起故障。 


1.14当水冷系统循环不良时,主机将处于保护停机状态,此时,应按本文有关章节所述方法检查解决,须待水压恢复正:,水箱回水口回流顺畅,方能继续使用水冷割炬。 


1.15寒冷环境工作时一定要注意:当环境温度低于冰点时,不得采用水冷方式切割,否则,循环水冷系统将不能正常工作,水冷割炬有可能损坏。


2
操作前的准备工作

2.1联接好设备后(请特别注意,一定要接好安全接地线),仔细检查,若一切正常,即可进行下一步操作。


2.2闭合供电开关,向主机供电。注意:输入交流电流约65A,不能太。裨蛑骰荒苷9ぷ。同时,查看主机内风扇应符合规定,否则,应调整输入电源相位至转向相符为止。 


2.3将主机“电源开关”置于“开”的位置。此时,“电源指示”灯亮 。但“缺相指示”灯不应亮,否则,三相供电存在缺相现象,应检查解决。注意:若主机外壳未接妥安全接地线,缺相指示灯可能显示出错误的结果。 


2.4向主机供气,将“试气”“切割”开关置于“试气”位置。此时割炬喷嘴中应喷出压缩空气。试验三分钟,此间“气压不足”红灯不应燃亮,检查“空气过滤减速器”上压力表指示值不应低于0.42MPa,否则,表明气源压力不足0.45MPa,或流量不足300L/min。也可能是供气管路太。菇堤,若存在上述问题,应检查解决。另外请注意:“空气过滤减压器”失调否,若失调,应重新调整。调整方法为:顺时针方向旋转手柄,压力增高,反之则下降。将压力表上的指示值调至0.42MPa,若供气正常,“气压不足”指示灯熄灭。这时请将“切割”“试气”开关置于“切割”位置。  


3
操作程序

3.1手动非接触式切割: 

3.1.1将割炬滚轮接触工件,喷嘴离工件平面之间距离调整至3~5mm。(主机切割时将“切厚选择”开关至于高档)。 


3.1.2开启割炬开关,引燃等离子。型腹ぜ后,向切割方向均速移动,切割速度为:以切穿为前提,宜快不宜慢。太慢将影响切口质量,甚至断弧。 


3.1.3切割完毕,关闭割炬开关,等离子弧熄灭,这时,压缩空气延时喷出,以冷却割炬。数秒钟后,自动停止喷出。移开割炬,完成切割全过程。  


3.2手动接触式切割 

3.2.1“切厚选择”开关至于低档,单机切割较薄板时使用。 


3.2.2将割炬喷嘴置于工件被切割起始点,开启割炬开关,引燃等离子。⑶写┕ぜ,然后沿切缝方向均速移动即可。 


3.2.3切割完毕,开闭割炬开关,此时,压缩空气仍在喷出,数秒钟后,自动停喷。移开割炬,完成切割全过程。 


3.3自动切割 

3.3.1自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。 


3.3.2把割炬滚轮卸去后,割炬与半自动切割机联接坚固,随机附件中备有联接件。 


3.3.3联接好半自动切割机电源,根据工件形状,安装好导轨或半径杆(若为直线切割用导轨,若切割圆或圆。蛴Ω醚≡癜刖陡)。 


3.3.4若割炬开关插头拨下,换上遥控开关插头(随机附件中备有)。 


3.3.5根据工件厚度,调整合适的行走速度。并将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。

3.3.6将喷嘴与工件之间距离调整至3~8mm,并将喷嘴中心位置调整至工件切缝的起始条上。

3.3.7开启遥控开关,切穿工件后,开启半自动切割机电源开关,即可进行切割。在切割的初始阶段,应随时注意切缝情况,调整至合适的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。 


3.3.8切割完毕,关闭遥控开关及半自动切割机电源开关。至此,完成切割全过程。 

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3.4手动割圆 

根据工件材质及厚度,选择单机或并机切割方式,并选择对应的切割方法,把随机附件中的横杆拧紧在割炬保持架上的螺孔中,若一根长度不够,可逐根联接至所需半径长度并紧固,然后,根据工件半径长度,调节顶尖至割炬喷嘴之间的距离(必须考虑割缝宽度的因素)。调好后,拧紧顶尖紧固螺钉,以防松动,放松保持架紧固滚花螺钉。 至此,即可对工件进行割圆工作。


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